江西匯仁藥業股份有限公司，創建于1992年，并于1994年正式投產，總部位于國家級經濟開發區小藍工業園區，是一家專注于研發、生產、銷售高檔調理滋補品類中成藥的大型醫藥企業。
公司擁有完善的質量管理體系和制造系統。匯仁一直秉承“道地、道法、道德、做精品，愛崗、愛業、愛人、匯仁心” 的質量方針， 以“成為中國制藥行業高品質典范，成為可信賴的健康產品智造者”為目標強化質量管理，精選道地優質藥材、采用傳統炮制工藝、利用現代化智能技術、發揚工匠精神，致力于為消費者提供安全、有效、高品質的產品。匯仁“智”造以中成藥數字化提取車間及制劑車間、智能化倉庫為主要載體，針對中成藥生產工藝流程和裝備特點，以關鍵的中藥提取制造、質量控制環節信息化為核心，以生產調度計劃信息、物料管理追蹤、工藝執行、現場控制及數據獲取、電子記錄、質量監控與放行、物流管控、設備及能源管理等系統的端到端數據流為基礎、以MES系統為中心的網絡互聯為支撐，從智能裝備、自動化控制、在線質量檢測、制造執行、信息化管理等方面進行了全方位設計，構建先進的中藥智能制造體系。
前端管理規范，后端數據準確
1、梳理業務管理流程，基于企業加強內控，提高效率的原則，從銷售,采購,生產,倉庫,財務共計開展18次調研會議，參與達80人次，涉及各公司部門有采購部、生產部、銷售部、財務部、質量部、銷售后期部、倉儲部等相關人員，組織6次匯報會議，形成24份會議紀要。最終形成了183條業務流程。至此企業根據這183條業務流程結合系統進行日常工作的執行落地，從而保證了系統數據的正確性及嚴謹性。
2、圍繞企業的數據統計訴求，從銷售、采購、生產、倉庫、財務等管理環節進行梳理，并最終定制了近百余份管理報表，使得報表能夠隨時隨地進行獲取，無需由財務人員月結統一制定出管理報表。
成本管理精細化
圍繞企業成本核算需要做到批次成本還原的管理訴求，對物料、半成品、產品做到批次成本核算。為了保障數據的準確性，及操作的便捷性，金蝶云星空與第三方WMS、MES系統進行深度集成，保證物料每一筆出入庫數據的批次信息是真實的，同時做到了按生產訂單進行領料、入庫。從而形成了產品批次到生產訂單批次到半成品領用、生產批次到原材料領用批次的數據鏈條。最終保證成本核算后將每一批次的產品成本能夠按照生產的流程逐層還原領用的半成品、原料的批次成本，且能夠與歷史期間數據進行對比，發現其中的差異，從而進行改善。
GSP管理規范化
1、依據GSP管理要求優化的采購管理系統流程更適應醫藥行業的管理要求，由采購源頭管控供應商資質、供應商銷售員資質，藥品質量狀態等核心要求，確保企業在藥品采購業務中符合國家相關規定要求，降低企業經營風險。
2、依據GSP管理要求優化的銷售管理系統流程具備管控客戶資質、客戶采購員資質，藥品質量狀態等核心要求能力，保障企業在藥品銷售業務中符合國家相關規定要求，降低企業經營風險。
3、在采購、銷售業務中涉及到的供應商、客戶需進行首營資質審批，對企業證照資質、授權委托資質及授權范圍進行維護確認，只有經過資質審批的客戶及供應商才可以進行采購銷售業務。
4、嚴格控制所有出入庫環境的檢驗，確保其質量保證能力和質量信譽。
5、為企業提供藥品倉儲與養護整體解決方案，智能化生成養護計劃，詳細記錄養護過程與結論，確保藥品儲存安全及效期預警。
6、提供完善的GSP記錄。
成本精細化管理，按批次核算成本
為了分析訂單利潤，找出具體成本差異的原因進行分析，從而做到管理的改善。企業對產品從標準的制定，到過程的管控，再到成本核算的細化分析，都需要做到精細化管理，最終做到批次成本的還原。
醫藥新政對藥品質量提出新要求
新版GSP 條例是全供應鏈管理，對產品的購進，儲存，養護，出庫，銷售，運輸，追溯，召回進行全面規范。數字化精細的管理要求及新的技術標準的給企業日后的發展及市場激烈的競爭帶來挑戰。
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